光伏邊框設備太陽能型材作為整個光伏太陽能結構的重要支持部件長期在戶外使用，需要保證使用壽命和質量，因此，對表面結構的質量要求比較嚴格，需要保證一定水平的抗腐蝕性效果。在進行實際型材的組裝過程中，需要按照系統控制的機械化處理工序進行統一的計劃安排，生產也有國家標準。因此，在逐漸科學化的流程控制下，我國太陽能的應用技術將上升到較高的水平。
　　型材的生產技術，對于整體結構的尺寸安排需要全面按照圖紙要求進行，同時按照高精密級標準進行事后驗收。對于整個結構的表面需要光滑，對于焊合線等痕跡要進行全面杜絕，切實確認達到10HW以上的韋氏硬度，結合表面的噴砂氧化處理技術進行一定的亮度、單一顏色的處理。在整個結構組裝過程中，切忌不得造成任何形式的磕碰，以免影響具體細節部位的質量效果，而后續的貼膜工作要保證一定的嚴密效果，具體在壓實過程中要細致觀察，避免氣泡蔓延，同時保證正確的位置分布，實現后期的穩定效果，以防止脫落現象。
　　光伏邊框設備鋁合金太陽能型材的力學性能要求比其他建筑鋁合金、裝飾鋁合金型材有著更加嚴格的標準。在具體制造過程中，經過一定程度的熱化處理后，需要保證整個部件的良好擠壓性和較低的淬火敏感性，保證高溫下的塑性較高。針對內部材料的化學成分，一般會在較大范圍內進行不同材質特性的評估工作，其內部性能差異整體波動幅度較大，導致型材的綜合性能難以進行穩定控制。為了確保高精度在光伏鋁合金結構內部中的實現，需要結合具體的企業生產標準進行合金化學成分的系統規劃，確保經過檢驗后，整體材質的施工質量能夠滿足光能的收集效果。要保證整體結構的穩定性能和剛度效果，同時具備一定的抗腐蝕性，防止長期在戶外使用，在外部氣候不確定的條件下，能夠保證材質的光滑效果，保證能源收集量穩定。這種技術需要結合現代綜合設備進行不斷分析和改進，同時借鑒不同領域在生產中的先進經驗進行全面分析比較，確保具體施工方案的完整效果，促進此類材質生產水平的全面提高。